真空包装機

クリーンルーム向け仕様・電動・卓上型・脱気シーラー。
本体側面に排気ファンとダクトフランジを装着。排気用ホースを繋げて機械内部で発生した粒子をクリーンルームの外へ排出することができます。
理想の加熱温度を設定・維持できる加熱温度コントロール機能を標準搭載し、駆動方式にメンテナンス性の高いソレノイド方式を採用（駆動用・脱気用エア源のご準備は不要です）。メンテナンス性向上だけでなく、お客様の設備維持やシーラーのメンテナンス費用など、トータル的なコストを低減します。
ソレノイド方式は、確実な脱気シーリング・脱気包装をコンパクトボディと簡単操作で行うことができます。
また、ユーザー様の使用環境や用途に応じて真空源の選択、ノズルストロークの変更が可能です。



■特長
●集中排気ダクトフランジ、排気ファンを装備
本体側面に排気ファンとダクトフランジを装着していますので排気用ホースを繋げて機械内部で発生した粒子をクリーンルームの外へ排出することができます。

●真空源の選択ができます
真空源をお客様の使用用途や環境に応じて3タイプから選択していただくことができます。
ご購入の際にお客様のニーズにマッチするタイプを下表の3タイプよりお選びください。

タイプ	特徴	排気速度	到達真空度
標準タイプ	オイルレス式（ピストン式）	39 L/min	-87.0 kPa
簡易脱気 Sタイプ	オイルレス式（ダイヤフラム式）	44 L/min （22 L/min x 2基）	-69.0 kPa
高速度脱気 Hタイプ	オイルレス式（ピストン式）	80 L/min	-96.0 kPa

●ソレノイド駆動を採用。
シール駆動機構にはエア駆動ではなく電磁石を活用した「ソレノイド駆動」方式を採用しました。
製品駆動用にエア源をご準備いただく必要はございません。
ソレノイド駆動方式を採用することにより、エアを供給する為の「外部エア配管設備費用」が不要ですのでお客様の設備維持やシーラーのメンテナンスなど、トータル的なコストの低減にもお役に立てると考えております。

●iヒーターを採用
熱膨張の少ないiヒーターを採用し、ヒーターの中折れを軽減。ヒーターと接触する温度センサーなどの周辺部品の高寿命化を図りました。

●ノズルストロークが調整可能
縦長の袋に対応できるよう脱気ノズルのストロークを10～80 mmまで10 ｍｍ刻みで8段階の調整が可能です。

●加熱温度コントロール機能標準装備
理想的なシール条件を設定できることです。
加熱温度設定は、高感度の温度センサーによる温度管理とマイコンによる制御によって行われます。
気温や機械温度の上昇に左右されることなく、 フィルムが溶ける温度に加熱温度を設定・維持できますので、電力消費に無駄が無く、シール精度を向上させることができ、ヒーターなどの部品消耗を抑えることができます。
シール加熱温度：60～250 ℃
シール冷却温度：40 ℃～シール加熱温度の範囲

●簡単操作のマイコンコントローラー
作業方法・脱気方法の選択および設定などのシール条件の設定にはマイコンコントローラーを採用しています。
簡単なタッチパネルを押す操作で設定を行うことができ、設定した内容は都度、液晶画面で確認することができます。
コントロールユニットで設定したシール条件は電源OFF後も保持され、再度電源ONした時にそれまでのシール設定値が再現されます。

●多様な包装資材に対応
加熱方式は以下の2仕様があり、多様な包材に対応します。
・片側加熱仕様機：厚さ0.3 mm（重ね合わせ合計数値）までの包材に対応。
・上下加熱仕様機：厚さ0.4 mm（重ね合わせ合計数値）までの厚手袋、ラミネート袋に対応。
上下加熱仕様機は、厚手袋やガゼット袋などにも対応し、ガスバリア性包材に脱酸素材を封入することで保存期間を延ばすことが可能です。

●4種類のシール方法に切り替え可能
以下の作業方法、脱気方法の選択を組み合わせることで4種類の作業パターンを行うことが可能です。
包装内容物の特性や包装仕上がりのニーズに合わせて作業パターン＝シール方法の選択ができます。

▼作業方法の選択肢
1）脱気 + シール
2）シール専用

▼脱気方法の選択肢
1）真空計
2）脱気タイマー
3）マニュアル操作

4種類の作業パターン
1）シールのみ
2）脱気：マニュアル（目測）+ シール
3）脱気：タイマー + シール
4）脱気：真空計 + シール

●最多10種類の作業パターンが登録可能
使用される方が任意にカスタマイズした作業パターンを最多で10種類登録することが可能です。
登録した作業パターンは、マイコンコントローラーで呼び出すことで定型作業をいつも同じ条件で行うことが可能です。

●ヘルプ機能でトラブル対処
液晶画面にメンテナンスモードを表示させることで機械の状態を確認することができます。メンテナンスモードで点滅している箇所を確認することで修理などトラブル解消を早期に行うことができます。

●テーブル高さ角度が可変
包装する内容物に応じてテーブル（標準装備）の高さ・角度を変えることができます。


■共通仕様

真空源	標準タイプ
脱気方式	ノズル式
排気速度※1	39L/min
到達真空度※1	-87kPa
真空度設定	-1～-100kPa
駆動方式	ソレノイド式
加熱温度	60～250℃
加熱時間	0.0～2.0sec.
冷却温度※2	40℃～加熱温度設定値
機械寸法	幅676×奥行785×高415mm （テーブル取付け状態）
シール面高さ	280mm
テーブルサイズ	幅620×奥行350mm

※1：排気速度、到達真空度は、メーカーカタログ値です。
※2：冷却温度は加熱温度より低い数値にしか設定できません。加熱温度に近すぎる数値に設定すると冷却されずにヒーター、フローガラスシートなどの部品の寿命が短くなります。


■仕様（単位：mm）

品番	シール 方式※3	シールサイズ （長さ×幅）	電源	消費電力	プラグ 形状※4	対応袋厚※5	機械 質量
MF1V-C610F-05	片側下加熱	610×5	100V	1.5kW		合計0.3以下	57kg
MF1V-C610F-10		610×10	200V	2.8kW		合計0.4以下	62kg
MF1V-C610F-05W	上下加熱	610×5	100V	1.5kW		合計0.3以下	57kg
MF1V-C610F-10W		610×10	200V	2.8kW		合計0.4以下	62kg

※3：片側下加熱：シール部の下側にヒーター線があります。
上下加熱：シール部の上下共にヒーター線があり、上下から熱を加えることによって、より厚い袋をシールすることが可能なタイプです
※4：機械設置の際、電気工事が必要です
※5：数字は2枚以上の合計ですが、電圧、フィルムの材質により多少変動することがあります。
※6：構造上（ノズル方式で脱気を行うため）-1～-20 kPa（低真空）でのご使用は、到達真空度の数値が不安定になりますのでお避けください。