端子台の錆・粉塵によるトラブルでお困りではありませんか?
耐水性、耐透水性、電気絶縁性に優れたゴム系高分子材料を溶剤に溶解したコーティング材料です。
■解体可能型
施工後に溶剤が揮発し、柔らかいコーティング層を形成するため、テスターを強く押しあてれば、通電を確認することもできます。
■錆の発生を抑える
シリコーンゴムに比べて、約1000倍のガスバリア性があり、空気・水を通し難いため、塩害等による錆の発生を抑えます。
■硬化機構
形成された皮膜は、水・水蒸気・空気をほとんど通さず、解体ができる絶縁性の皮膜です。
■ベンガラ色を使用した場合の硬化例
■使用現場例
■製品用途
●屋内600V以下の端子台の絶縁・防食
● ボルト締め接続など各種屋内接続部の絶縁・防食
■乾燥後の塗膜特性
試験項目 |
試験結果 |
試験条件 |
体積固有抵抗 |
1014 Ωcm |
JIS K 6271 |
絶縁破壊電圧 |
16kV/mm |
ASTM D1000 |
耐熱性 |
クラックなどの異常なし |
100℃, 240Hr |
耐寒性 |
クラックなどの異常なし |
-30℃, 24Hr |
耐湿性 |
錆の発生なし |
60℃, 90%, 2000Hr
(JIS K2246に準拠) |
耐油性 |
溶解 |
室温, No.3 オイル浸漬
(JIS K6258に準拠) |
熱伝導率 |
0.15W/m・k |
プローブ法(フィルム法) |
※試験結果の値は、測定結果であり規格値ではありません。
■溶液の特性
試験項目 |
試験結果 |
試験条件 |
性状 |
高粘ちゅう液体 |
- |
臭い |
オレンジ臭 |
- |
粘度 |
140,000mPa・S |
BH, #7, 20rpm, 23℃ |
引火点 |
2.2℃ |
ASTM D3278 |
発火点 |
366℃ |
ASTM E659 |
指触乾時間(25℃) |
約1.0時間 |
乾燥後膜厚1.0mm以下の場合 |
※PRTR法に該当しない溶剤を使用。
※RoHS対応とは、RoHS指令対象10物質に付き意図的に含有していないかまたは閾値であることを確認していることを意味します。
■仕様
品番 |
タイプ・色 |
内容量 |
包装形態 |
M612GA-80G |
透過・半透明淡白色 |
80g |
アルミチューブ入り
(注入ノズル付) |
M612GA-80BG |
不透過・ベンガラ色 |
■ご使用上の注意
●塗布面のほこり、油分、錆などの汚れを取り除いてから使用して下さい。
●使用後は、ノズルの先をきれいにふき、取り外し後、しっかりキャップを閉めて下さい。
●次回使用する時には、ノズル内側の乾燥した材料を剥がし取って下さい。
●シリコーンゴム、天然ゴム、EPDMなどの耐油性のないゴム、スチレン樹脂には使用できません。
●日光に触れる箇所でのご使用は避けて下さい。