ステンレスコーティング
ペイント感覚で何にでも手軽にステンレス箔の連続積層被膜を形成できます
ステンレスコーティング
ペイント感覚で何にでも手軽にステンレス箔の連続積層被膜を形成できます。
■特長
●見た目もはたらきもステンレス
厚さ0.3ミクロンのステンレスピグメント(薄片)が魚の鱗のように連続して積み重なって、水や空気や光さえも完全に遮ってしまう防錆力抜群のステンレス塗料です。
●ペイント感覚で簡単施工
一般の塗料と同じようにハケやローラー、吹き付けなどの方法で、金属、木材、樹脂、ガラスなどあらゆる材質の表面に、ステンレススティールSUS316-Lの被膜を形成します。
▲塗布時点では1枚1枚のステンレスピグメントは雑然としているが、ステンレスピグメントの表面張力により、面同士引き合い、硬化までにすべてのステンレスピグメントは平面的に重なり合うことになる。
●鉄にもステンレス製品の仕上げにも
酸洗やブラストによる応力残留、錆誘引、コスト高などの諸問題を解決する「ステンレス製品のステンレス塗装仕上げ」。更に、フレーム素材をステンレスから鉄に変え、ステンレス塗装によるコストダウン。
●ステンレスコートと一般塗料被膜の比較
下図のように一般の金属粉体を顔料とした塗料や樹脂では、曲げや衝撃に弱く、ひび割れが発生しやすく、それらのダメージ部分からの素材腐食が始まるが、ステンレスコートの場合は表面何枚かのステンレスピグメントのダメージだけで、その下の何百枚かのステンレスピグメントが平面的に重なり合っているため、ひび割れが発生したり、ピンホールができることがないので、素材を保護する性能が長時間持続します。
■塩水による耐腐食テスト(ASTM B117 鉄片)
●M241EPシリーズ
■使用用途例
●街路灯防錆下塗り(亜鉛ドブ漬け代替)
●貯水タンク外面(外観)
●受電設備のベース金具(亜鉛代替)
●記念モニュメント(アルミ製をSUS仕上げ)
●観光案内板(光沢消去・ダル仕上げ〉
●ビール瓶洗浄機(塗膜保証)
●水用ステンレス製タンク内(防錆強化)
●タンク内外面
●煎餅工場見学コースの手すり(外観・機能)
●鰹節用コンベア
●製紙機械(塗装指定)
●水処理コンベア(耐酸)、破砕機(耐蝕)
●有機性廃棄物消威処理装置(塗装指定)
●食品包装機械(塗装指定)
●家電製品のメタリック塗装(外観)
●煙突内外面、乾燥炉内面
●発電用熱交換器
●アルミ精錬排ガスダクト内面
●配管、タンク(製紙工場での実績多)
●マフラー(凍結防止剤による腐食防止)
●空調室外機、配管、FRPタンクの遮光
●熔接焼け遮蔽塗装、ブラスト代替仕上げ
●厨房機械、ポンプなどの設置現場補修
など
■タイプ別特長
●
M241PUシリーズ:一般用ポリウレタン
腐食性ガスや潮風など大気中での防錆を主体とした、対候性に優れた長期暴露用防蝕タイプ。
(タンク内面等、長期間水や液体に浸かる用途には不適。)
●
M241SBシリーズ:装飾用スーパーブライト
一般用PUタイプと同じ用途で使用され、明るい梨地面を形成するタイプ。硬化後に鏡面やヘアーライン加工が可能。
(ステンレスの溶接焼けの補修などにも適する。)
●
M241SILシリーズ:耐熱用シリコン樹脂
連続650℃迄の耐熱性を持ち、主に乾燥炉の内面、焼却炉等の煙導、排ガスのダクト内面等の熱酸化腐食防止に適切。
(熱硬化型ですので100℃以下の低温部には不向き。)
●
M241VIシリーズ:耐酸、防水用ビニル樹脂
耐酸、耐アルカリ、耐塩水性を極限まで高めたタイプ。酸やアルカリ容器や機器、船舶の海水腐食の防蝕に最適。
(溶剤に弱い事と、僅かに硬度の低い事が欠点。)
●
M241EPシリーズ:重防食用エポキシ樹脂
対薬品性と硬度が高く、タンク内面の液相部、設備機械、重機械等の厳しい防蝕条件下での防蝕に適したタイプ。
(大半の重防蝕用途はこのタイプが対応。)
●
M241EPFシリーズ:食品用エポキシ樹脂
食品容器の内面塗装に用いる。
ステンレス製タンク内面の腐食再生や防錆強化にも。
■タイプ別性能
◎:試験続行中1000時間経過異常なし
○:1000時間でわずかに変化
△:500時間でわずかに変化
×:不適当
(注1)デュポン衝撃試験(1/2R×1000g×合格高さ)
(注2)テストパネル:JIS・G3310他磨軟鋼研板磨、脱脂したもの。
(注3)塗装:スプレー4回塗り、80μ
■仕様
品番 |
M241PU
シリーズ |
M241SB
シリーズ |
M241SIL
シリーズ |
M241VI
シリーズ |
M241EP
シリーズ |
M241EPF
シリーズ |
耐熱
温度 |
110℃ |
650℃ |
120℃ |
140℃ |
被塗
材料 |
金属全般、コンクリート、木、プラスチックなど |
下地
処理 |
SIS sa 2.5ブラストまたはグラインダー |
塗装
方法 |
吹付
刷毛
ローラー
浸漬 |
吹付
ローラー
(短毛羊毛) |
吹付
刷毛
ローラー
浸漬 |
吹付、刷毛、ローラー |
ゴムベラ
マスチックローラー |
塗装
温度 |
5℃~50℃ |
10℃~50℃ |
希釈剤 |
塗料用シンナー |
トルエン
キシレン |
無希釈 |
エポキシシンナー |
- |
指触
乾燥 |
30分 |
1時間 |
30分 |
1時間 |
硬化
時間 |
常温24時間 |
|
200℃15分
100℃30分 |
常温12時間 |
常温24時間以上 |
塗装
間隔 |
1~3時間 |
1~6時間 |
理論
塗布量 |
10㎡/L/40μ
(乾燥後) |
7㎡/kg/40μ
(乾燥後) |
10㎡/L/40μ
(乾燥後) |
10㎡/kg/100μ
(乾燥後) |
標準
膜厚 |
プライマー下塗り:80μ
ステンレスコート:40~50μ※
|
ステンレスコート
40~50μ |
プライマー下塗り:80μ
ステンレスコート:40~50μ※
|
ステンレスコート
100μ |
※ステンレスコートのみの場合 80~100μ
品番 |
タイプ |
容量 |
備考 |
M241PU-200A |
一般用ポリウレタン |
200ml |
スプレー |
ポリウレタン系
水槽内面には不向きです。 |
M241PU-1000 |
1L |
缶入り |
M241PU-4000 |
4L |
M241PU-18L |
一斗缶 |
M241SB-200A |
装飾用スーパーブライト |
200ml |
スプレー |
スーパーブライト |
M241SB-1K |
1L |
缶入り |
M241SB-4K |
4L |
M241SB-18K |
一斗缶 |
M241SIL-200A |
耐熱用シリコン樹脂 |
200ml |
スプレー |
シリコン系(SIL) |
M241SIL-1000 |
1L |
缶入り |
M241SIL-4000 |
4L |
M241SIL-18L |
一斗缶 |
M241VI-1000 |
耐酸、防水用ビニル樹脂 |
1L |
缶入り |
ビニル系(VI) |
M241VI-4000 |
4L |
M241VI-18L |
一斗缶 |
M241EP-2000 |
重防食用エポキシ樹脂 |
2L |
缶入り |
エポキシ系(EPF)
主剤と硬化剤1:1の2液セット |
M241EP-8000 |
8L |
M241EP-36L |
36L |
M241EPF-4K |
食品用エポキシ樹脂 |
4kg |
缶入り |
エポキシ系(EPF)
主剤と硬化剤の2液タイプ |
M241EPF-8K |
8kg |
M241EPF-16K |
16kg |
■オプション
●ステンレスコーティング下塗り用防錆剤
M241RP-5KT/-10KT |
M241RP-20KT |
|
|
品番 |
容量 |
備考 |
M241RP-5KT |
5kg缶入り |
エポキシ系 ステンレス箔入り
主剤と硬化剤の2液タイプ |
M241RP-10KT |
10kg缶入り |
M241RP-20KT |
20kg缶入り |